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    气动隔膜泵的维修技巧

    发布者:隔膜泵    发布时间:2020-04-20    点击数:

    气动隔膜泵是一种新型输送机械,产品类型多样,应用也越来越广泛。在很多的企业如化工,喷涂,陶瓷等工厂都有许多隔膜泵。

    隔膜泵大致可分为两大类,一种是电动隔膜泵,一种是气动隔膜泵。又以气动隔膜泵应用得最多。它的维修方式也是非常受使用人的关注。今天小编就带你来了解下隔膜泵的常见问题。

    隔膜泵常见问题:

    一、泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,

    1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。

    2、是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。

    3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。

    4、是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

    5、是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

    二、流量减少。此种现象一般有以下几种情况,

    1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。

    2、是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。

    3、是黑色、厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。

    三、泵不动。此种现象可能有几种情况。

    1、是阀芯严重磨损卡死。

    2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。

    3、是中轴两端螺杆掉落。

    4、是两层膜片都破裂。

    5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位

    四、物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。

    五、进出口漏料。

    1、是螺杆没有紧固。

    2、是球座变形或O型圈损坏。

    3、是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。


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